反相毛刺电压过高

原      因：晶闸管在反相关断时，承受的反向电压瞬时毛刺过高。

解决方法：检查阻容吸收电路中的电阻和电容是否开路，确保其正常工作。使用万用表测量电阻和电容的数值，判断是否出现故障。同时检查连接线是否松动，避免产生高压。

 

 

负载对地绝缘降低

原      因：负载回路的绝缘降低，导致负载对地间打火，干扰脉冲触发时间或在晶闸管两端形成高压。

解决方法：检查负载回路的绝缘情况，确保绝缘良好，避免打火现象。

 

 

脉冲触发回路故障

原      因：触发脉冲突然丢失，导致逆变晶闸管开路，中频电源输出端产生高压。

解决方法：使用示波器检查逆变脉冲形成电路，确保其正常工作。检查逆变脉冲引线是否接触不良，手动摇晃导线接头，找出故障位置。

 

 

负载开路

原      因：设备在大功率运行时，负载突然开路，导致输出端形成高压。

解决方法：确保负载连接可靠，避免突然开路的情况发生。

 

 

负载短路

原      因：设备在大功率运行时，负载突然短路，导致大电流冲击晶闸管。

解决方法：确保负载连接可靠，避免突然短路的情况发生。检查过电流保护系统，确保其能够及时动作。

 

 

保护系统故障

原      因：保护系统失灵，无法在设备工作不正常时保护晶闸管。

解决方法：定期检查保护系统，确保其正常工作。在晶闸管烧坏时，必须对保护系统进行详细检查。

 

 

冷却系统故障

原      因：晶闸管冷却系统故障，导致晶闸管过热。

解决方法：检查冷却系统（水冷或风冷）是否正常工作，确保冷却水流通畅或风扇运转正常。对于水冷系统，检查水压保护电路，确保其能够有效保护。

 

 

电抗器故障

原      因：电抗器内部打火或更换的电抗器参数不符合要求，导致电流断续或磁饱和，失去限流作用。

解决方法：检查电抗器内部是否有打火现象，确保电抗器的电感量和铁芯面积符合要求，避免在大电流工作时出现磁饱和现象。

 

 

晶闸管烧坏的原因多种多样，涉及电路设计、负载状态、保护系统、冷却系统等多个方面。定期检查和维护设备，确保各个系统正常工作，是避免晶闸管烧坏的关键。